如果柴油发电机的技术状态良好，机油的实际消耗量并不多，一般约为柴油消耗量的0.5%～1%，最大不能超过2.5%。如果机油的消耗量超过这个值，认为机油消耗量过高，应立即查找故障原因。 

     一、机油消耗量快的主要原因

    发动机机油消耗量过大的原因主要有两个方面，一方面是发动机“烧机油”，另一方面是发动机“漏机油”。“烧机油”的故障从发动机的排气上能明显地反应出来，如果发动机排气管冒蓝烟，则说明发动机烧机油。“漏机油”的故障主要从各个密封面及润滑系管路的接头处来检查。

1、由于漏油引起的

   柴油机容易漏机油的部位主要集中在曲轴箱窜气处、气门导管油封处、活塞环处，油底壳放油塞处等地方。

（1）外部渗漏

      机油外部渗漏常因油管破裂、密封垫或油封损坏、紧固螺母松动等引起。外部渗漏的可能发生部位有柴油发电机外部油管、油底壳密封垫、气缸盖垫、气门室罩密封圈、齿轮盖垫、曲轴前后油封、机油滤清器等。外部只要有微量的渗漏，就会导致很高的机油消耗率，故对任何可能的渗漏源均不应忽视。

（2）曲轴油封故障

      曲轴油封装歪，使唇口沿曲轴凸缘外圆压力不均，压力低的部分承受不了机油压力而漏油。唇口划破或翻边，都会产生漏油。油封自紧弹簧过长或过短。弹簧过长，会因唇口与曲轴凸缘外压力不足而漏油;弹簧过短，使唇口压力增大，造成曲轴和油封的过速磨损而漏油。

（3）呼吸器堵塞

      曲轴箱呼吸器堵塞，使曲轴箱内空气压力增大，机油从柴油发电机通气孔喷出。气门间隙过大过小会引起进气不足、排气不畅，由于不能及时进入新鲜空气，排出的废气也会导致曲轴箱内压升高。

（4）密封件失效

      柴油发电机各密封面的密封垫损坏变形，检查保养不及时，机油从密封处产生泄漏，导致机油耗损。

（5）机油黏度低

      机油黏度低，不仅润滑不可靠，而且机油内漏量增加。但黏度高到一定限度后，机油消耗不再下降，反而润滑不力。因此，每种柴油发电机只有选择合乎规格的机油，才能实现润滑良好，机油耗量又不大。

   2、出现烧机油现象

（1）气门杆与气门导管间隙过大

      气门杆与气门导管间隙过大，润滑配气机构的机油量过剩，加上曲轴箱内的压力增大，机油在气门杆周围压力和曲轴箱内压力作用下，通过气门导管间隙(在吸气行程时）进入燃烧室。

（2）零件质量差或安装不当

      气缸套、活塞有缺陷或安装不当、密封性差，连杆轴瓦和连杆轴颈间隙过大，机油压力过高，泄漏流量过大，飞溅到气缸壁的油量过多，进入燃烧室烧掉。

（3）活塞环装错

      气环安装不当，柴油发电机使用的气环种类较多，除平环和桶面环外，都有装配方向要求，如锥面环标有“0”或“顶”记号的一面朝上，扭曲环外圆切口一面朝下、内圆切口一面朝上等。安装使用过的平环或桶面环时，应按原装配方向装回。保修过程中如不按规定装环，会使气环的泵油作用加强，导致烧机油现象严重。此外，油环技术状态的好坏，对机油耗量影响较大，油环刮油能力弱，不能刮去缸壁上多余的机油，致使机油沿着缸壁、环槽自下而上窜到燃烧室燃烧。

（4）油底壳机油加多

      油底壳机油过多，导致油底壳内油面过高，曲轴的连杆端将过量的机油飞溅到气缸壁上，这些过量机油在柴油发电机工作时进入燃烧室燃烧，使机油消耗量增加。检查油面时，应特别注意油尺刻线和测量油底壳机油量的正确方法。

（5）回油道堵塞

      使用添加剂含量过低的润滑油，柴油发电机长期的低温运转或因不经常换机油，机油滤清器的保养不当，使润滑油变脏等，都会将活塞环及环槽的回油孔道堵塞，使缸壁上多余的机油不能返回到油底壳，而进入燃烧室烧掉后形成积炭。另外，脏污的机油还会使柴油发电机气缸盖的回油排泄孔堵塞，此时，机油将溢入气门导管而使机油消耗量增加。

（6）增压器漏油

      用户在不正确使用情况下，会损坏增压器轴和轴承，使增压器泊封的密封性能失效，机油会窜到进气管进入气缸燃烧，造成柴油发电机排气冒蓝烟、烧机油现象。

   二、解决方法

   1、做好日常养护工作

      在柴油发电机完成日常工作任务后，进行及时的清理和养护工作 ，不仅能够改善柴油发电机的内部工作环境，也能有效降低柴油机及内部零部件的磨损程度，增加柴油发电机的使用寿命。对于新柴油发电机，要尽量避免在低（高）温、高荷载环境下长时间工作，延长柴油发电机的磨合期；在冬季启动机器前，做好启动预热和柴油机保温工作，在夏季高温条件下作业时，做好柴油机的冷却降温工作，并且要避免柴油机长时间工作，根据实际工作环境和工作任务的需要，合理安排柴油机进行熄火降温。

     2、定期检测

      定期对柴油发电机的各项工作性能进行检验，能够及时检测出存在磨损、老化等潜在问题的零部件，以便及时进行更换，避免在后期工作过程中出现更大的问题。针对机油消耗量产生的原因，主要对曲轴箱、废气循环系统、油底壳、机油过滤器等装置进行重点检测。同时，在进行零部件更换时，选择高配置、高性能的替代产品，也是提升柴油发电机工作效率，降低运作油耗的重要措施。

     3、机油质量选择

     根据柴油发电机型号的不同，正确选择优质机油，一方面能够提高柴油发电机的工作效率，降低柴油机燃油过程中出现的零部件模式情况，另一方面，还能够延长柴油发电机使用寿命，间接的降低柴油机维护成本。

     根据调查发现，机油的纯净度、粘稠度以及温度特性，都会对柴油发电机的工作效率产生一定程度的影响，尤其是在特殊工作条件下，例如冬季低温天气，劣质机油会出现凝固成块现象，严重影响了柴油机的正常运作和生产工作。因此，在选用机油时，要综合考虑柴油发电机的自身状况，并结合使用说明书，进行科学、合理的选用。